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TKEH-8710厚涂型环氧饮水舱防腐漆由环氧树脂、颜料、助剂和溶剂以及专用固化剂组成的双组份涂料，厚涂型涂料。
产品特性 / Product characteristics● 涂膜无毒；
● 很好的耐水性、耐油性、耐腐蚀性；
● 耐磨损性、附着力好；
● 厚涂施工性能好；
● 漆膜坚韧强硬。
产品用途 / Product use主要用于饮水舱、饮水管道、水舱、蒸馏水舱、压载舱、自来水柜亦可用于电厂输煤、煤矿内的机械设备。
技术数据 / Technical data| 项目 | 指标 |
| 细度，µm | 60 |
| 固体含量 | 71% |
| 柔韧性，mm | 3 |
| 附着力，Mpa | 3 |
| 耐水性，720h | 无气泡、无脱落、无生锈 |
注：以上数据为华川涂料实验室检测数据，仅供参考。
产品配套 / Product matching适用底材：裸钢、混凝土
底 漆：环氧封闭底漆（混凝土基材）、环氧饮水舱底漆（钢铁基材）
面 漆：环氧饮水舱面漆
施工工艺 / construction technology底材处理：
适当的表面处理是持久防护涂层体系的一个先决条件。
钢铁基材：首先清除被涂物基材表面的油、油脂、盐、灰尘和类似的污染物，用喷砂方式除去铁锈、氧化皮和损坏的车间底漆达到ISO Sa2.5级，喷砂除锈后的底材，必须在4小时内喷涂底漆，施工前确认表面清洁干燥。
混凝土基材：混凝土表面浇铸一个月后才能涂装，如急需涂装应用5%的硫酸锌溶液洗去碱质，一天后用淡水冲洗,对水泥表面凸起物质用刮铲清除，或用砂纸、砂磨机打磨平整,用淡水除去灰尘等污物并完全干燥后涂装,施工前确认表面含水率低于8%，PH值小于9.5。
涂装方法：
施工方法 | 适用于常规的喷涂、刷涂和辊涂 |
施工条件 | 环境湿度在 85%以下，温度 5℃~35℃之间，雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行户外涂装。 |
包装规格 | 20+4kg/组 |
混合比率 | 主漆：固化剂=5:1（重量比） |
漆料混合 | 先将固化剂与主漆混合搅拌均匀后，如粘度过大，可加入适量稀释剂，使用动力工具搅拌均匀 |
熟化时间 | 配置好的环氧饮水舱漆要静置15-30分钟熟化，未经熟化的油漆，施工时，容易起泡 |
混合使用期 | 配置好的环氧饮水舱漆在25℃时6小时内用完，以免凝胶浪费，其他温度下咨询客服 |
干燥时间与涂装间隔：
温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
指触干燥 | 2hrs | 1.5hrs | 1hrs |
半硬干燥 | 14hrs | 10hrs | 8hrs |
最小涂装间隔 | 14hrs | 10hrs | 8hrs |
公司概况 / Company profile 天津市仁爱科技开发有限公司成立于2002年，注册商标“华川涂料”，专注工业涂料的研发生产，始终致力于工业涂料的研发，节能环保是我们研发的方向，延长被涂物的使用寿命是我们的目标。
公司以生产环氧漆、有机硅耐高温漆为主导，主要面向石油化工、冶金、电力、铁路、钢结构、桥梁、海洋工程、能源工业等领域。
